二、主要性能特点：
1.可同时控制4台检定炉或油槽开展自动检定工作，效率成倍提高。
2.采用模块化结构，用户可根据实际需求灵活组合(最多可以安装10个模块)。
3.每个热电偶或热电阻模块被检采样通道均为32路。
4.同一炉可以检不同分度号的热电偶，支持多种标准器，20个温度校准点。
5.同一槽可以检不同分度号的热电阻，自动完成三线制电阻接线转换。
6.可以检定二等标准热电偶
7.可以检定温度变送器
8.可以检测检定炉及恒温槽温场
9.可以实现重复性实验
10.测试数据自动保存,支持续检及重检
11.具有数据查询功能，方便检索信息
12.增加功能演示，方便用户使用
13.采用工业级可靠性设计，不会出现系统不稳定，容易受干扰等缺陷。
14.检定过程语音提示，报警保护功能齐全
15.系统可配备多种热源，包括超低温恒温槽、标准恒温槽、热电偶检定炉、盐浴高温槽等
三、本检定系统的设计完全依据国家检定规程：
JJG141-2000工作用贵金属热电偶检定规程
JJG351-1996工作用廉金属热电偶检定规程
JJG229-2010工业铜、铂热电偶检定规程
JJG130-1984工作用玻璃液体温度计检定规程
JJG226-2001双金属温度计检定规程
JJG310-2002压力式温度计检定规程
四、技术指标：
1．扫描开关寄生电势：≤0.4μV
2．准确度：电势测量误差：≤±0.005%
电阻测量误差：≤±0.01%
热电偶检定不确定度≤0.8℃(含二等标准热电偶年变化0.7℃)
热电阻检定不确定度≤0.05℃
3．分辨力：电势：0.01μV 电阻：0.1mΩ
4．控温准确度：检定热电偶时温度偏离检定点不超过±5℃。
检定热电阻时温度偏离检定点不超过±2℃。
5．恒温稳定度：热电偶检定过程恒温变化≤0.2℃/min
热电阻检定过程恒温变化≤0.02℃/10min
6．检定温度：热电偶300～1200℃，热电阻0～300℃
7．检定支数：热电偶可同时检定 1～32支(不包括标准偶) 6*4＝24
热电阻可同时检定 1～28支(不包括标准阻)，允许在同一温度点多批检定。
8．可检定热电偶类分度号：S、K、E、R、B、T、N、J、EA2、EU2
可检定热电阻类分度号：Pt100、Pt100、Pt10、Pt50、Cu 100、Cu50、BA1、BA2、G
9．平均每个检点升温及检定时间：约30分钟。
五．系统构成：
系统的核心部分是由微机、打印机、数字多用表、低电势扫描开关、温控配电箱或高精密智能温控器等构成。
外围恒温设备由标准恒温油槽、冰点槽、热电偶检定炉、冷端补偿器等构成,
六．设备：
1.计算机
计算机是整个系统的核心，主要功能：
它是软件运行的平台，提示用户输入各种参数，显示温度曲线，进行数据处理。
控制扫描开关的工作，使标准及被检七路信号逐一进入数字多用表，完成模数转换。通过RS232接口与数字多用表进行数据通讯，控制数字多用表进行功能转换,并读取由各路信号转换而成的数字量，送微机进行处理。
将采集到的温度信号与设定值进行比较，并根据相应的算法运算处理，得出加热量送温控配电箱，控制检定炉的温度。
2.低电势转换开关
功能切换：进行测量状态的转换。
信号采集：采用我公司特殊设计的低电势转换开关,完成测量信号的调理及多路采集。
状态指示：进行电阻测试时，绿色指示灯代表检测电流的方向，灯亮表示正向，灯灭表示反向；进行电偶测试时，触发输出端有直流电压输出。
3. 数字多用表
数字多用表接受来自计算机的指令，按要求进行功能转换，并将信号对应的数字量送入微机。
数字表是系统中关系到量值传递准确性的核心仪器，它直接决定了检定数据的可靠性。本系统推荐使用美国产KEITHLEY2000数字多用表，它性能稳定，分辨率高，满足国家规程中相应的指标。
4.温控配电箱
温控配电箱用来完成对检定炉的加热控制及温度超限保护。计算机输出的加热控制量由配电箱内部的固态继电器执行功率调节，加热电流直接送往检定炉，控制炉温达到检定要求。
配电箱内部装有一块带上限保护继电器的温控表，用户可自行设定上限保护温度。当由于某种原因造成温度上冲时，温控表继电器跳开，随之配电箱内接触器也跳开，切断电流回路，以免发生事故。保护用测温电偶（一般为K型）应正确从检定炉另一端插入到炉管中心位置，并确认接线正确可靠。
5.热电偶检定炉
为热电偶检定提供300℃以上检定温度环境。
通常使用长度为600mm的管式检定炉；
检定短型热电偶时使用长度为300mm的检定炉；
检定双铂铑热电偶时使用特殊高温检定炉。
检定炉温场应符合规程要求。检定炉应具有较厚的保温层及较小的电感效应，以免引起温度及电信号的跳动。
6.恒温油槽
提供300度以下检定温度环境。
应选取搅拌性能良好，控温性能快速且稳定的恒温油槽。检定时的温场均匀性及稳定度应符合规程要求。
7.检定软件
l 软件具有语音提示错误、操作指导功能。
l 软件具有硬件自我测试功能，用户可方便查找故障点。
l 升温曲线直观显示。
l 原始记录数据自动处理、判断、自动打印证书。
l 被检电偶、电阻采用多组检定，检定对象可达三、四十支，以提高劳动效率。
l 工况环境较好的情况下，检定炉可采用微机控温；干扰强烈的环境中可使用外部高精度温控仪表控温，提高抗干扰能力。
l 检定炉控温采用智能PID参数。
l 各检定炉采用不同PID控制，各温度检定点可任意设置PID参数，实现控温指标的优化。
l 软件具有设备管理数据库，可任意选择各热电偶卧式检定炉、标准器等设备。使用过程中修改、调入方便。